PVC发泡板生产、佳百特新材料、PVC发泡板生产原料厂家

PVC发泡板韧性不好

首先是使用过多的塑钢料、小管料等二次用料。

其次考虑外润滑用量是否偏多，尤其是使用了*的稳定剂，为了不糊料，用量就会增多，将导致整体配方的外润滑用量偏多。

再次考虑PVC材料塑化是否到位，塑化不良或者过塑化都会使制品变脆。

较后，这些问题都排除还是韧性不够的话可以适当添加增韧改性剂CPE-135A。

在生产过程中要注意设备的状态

(1)主机电流以及机头压力是否合适

(2)温控台上的温度及每一个电流表是否可以正常的工作

(3)主电机以及减速箱的温度是否过高

(4)真空泵是否正常

(5)模具的热电偶是否可以插到底

(6)水和电是否正常

PVC发泡板存在的问题及解决办法

一、板面发黄

原因：挤出温度过高或者稳定性不足。

解决办法：降低加工温度，如果不见好转可调整配方增加稳定性，适当增加稳定剂和润滑剂，可逐一改变，PVC发泡板生产，先增加稳定剂看效果，再调整润滑，使润滑平衡，这样*很快找出问题所在，较快的速度解决问题。

二、板材中间发黄

原因：1. 料筒芯部温度模具温度高有关，2. 润滑剂用量不合理，PVC发泡板生产用配方，再次与白发泡剂有一定关系；

解决办法：适当降低模具温度，优质的PVC发泡板生产原料厂家，螺杆温度调整；适当增加内润滑；添加适量的白色吸热发泡剂，PVC发泡板生产用设备，以吸收发泡剂AC分解过程释放的多余热量。

三、板面弯曲

原因：料流不均或者冷却不到位，

解决办法：造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素*排除，配方调整一般在外润滑尽量少（不发生糊料情况下）的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。